OSHA establece una serie de requisitos específicos que las organizaciones deben cumplir para asegurar la integridad mecánica de sus equipos.
Para ello, las paradas de equipos deben ser realizadas con la suficiente frecuencia para evitar el mantenimiento por “equipo fallado”. Esto significa que trabajadores capacitados y con experiencia deben realizar todos los trabajos de mantenimiento. Junto con esto, los requisitos y la documentación de la capacitación de contratista deben ser equivalente a la de los empleados regulares.
Las auditoríVencedor regulares y revisiones del widget son esenciales para afianzar que todos los aspectos de la integridad mecánica estén siendo gestionados correctamente. Las organizaciones deben tolerar a mango auditoríTriunfador internas y contratar auditoríTriunfador externas según sea necesario.
Las inspecciones industriales son procesos de evaluación que se enfocan en las condiciones de los equipos; tienen como objetivo identificar problemas y tomar medidas necesarias para mitigar riesgos y sustentar un rendimiento óptimo y seguro; deben tener frecuencias establecidas basadas en factores como: especificaciones de diseño, naturaleza del servicio, cambios en las variables operacionales, resultados de evaluaciones previas, tasa de corrosión, sistemas de monitoreo de corrosión.
En el campo de la ingeniería y el mantenimiento industrial, el seguimiento de la integridad mecánica a través de la inspección es una alianza que debe cumplirse en todas las etapas del ciclo de vida de los activos. Esta práctica no se limita a ser una respuesta a problemas existentes; representa una oportunidad continua para evaluar y mejorar los sistemas industriales.
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Garantizar la integridad mecánica mediante inspecciones y mantenimiento proactivo es fundamental para obtener operaciones industriales seguras, eficientes y en extremo confiables.
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Encima, al final, todo trabajo de mantenimiento debe hacerse con equipos y procedimientos de instalación adecuados, y con dispositivos de seguridad de acuerdo con normas y códigos aplicables. Para conseguir lo anterior, las empresas deben crear procedimientos y programas sobre:
Ofrecemos una amplia gradación de servicios de inspección y pruebas no destructivas para fijar la calidad y seguridad de tus proyectos.
Objetivo principal: Avalar la seguridad de trabajadores, proteger el medio bullicio y evitar costosas paradas no planificadas.
AuditoríGanador y mejoramiento continua: Las auditoríVencedor periódicas de los programas de inspección son necesarias para evaluar su efectividad y realizar ajustes para la perfeccionamiento continua de los procesos de inspección .
Un programa de inspecciones eficaz, basado en la evaluación de riesgos, unido con un plan de mantenimiento detallado, optimizan la durabilidad y eficiencia de los equipos industriales. La experiencia y capacitación del personal partícipe en las inspecciones mejoría la calidad y los resultados de las mismas, asegurando que sean llevadas a agarradera de modo exitosa y con un profundo entendimiento tanto de las aplicaciones prácticas como teóricas, otorgando viejo señal de la integridad del sistema o equipo evaluado.
Gestión de hallazgos y recomendaciones: Resulta indispensable desarrollar un plan de energía para abordar los hallazgos críticos detectados durante las inspecciones, incluyendo mantenimientos, reparaciones necesarias o mejoras de los procedimientos operativos.
El procedimiento debe indicar todas las tareas por tipo de mantenimiento que se deben ejecutar en cada activo. Cada procedimiento debe seguir el Doctrina de Control de Documentos de acuerdo con ISO 9000 e ISO 55000.